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熱搜關(guān)鍵詞: 生物除臭系統(tǒng) 廢氣凈化塔 活性炭吸附回收設(shè)備

焦化廠VOCs廢氣治理方法
來源: | 發(fā)布日期:2021-04-12 | 瀏覽次數(shù): |

1.焦化廠VOCs廢氣來源

焦化廠VOCs排放主要來源于化工產(chǎn)品回收工序,比如鼓風(fēng)冷凝區(qū)域焦油儲(chǔ)槽、循環(huán)氨水槽、機(jī)械化澄清槽,化工產(chǎn)品回收加工區(qū)域的苯儲(chǔ)槽、焦油儲(chǔ)槽、萘油儲(chǔ)槽等大部分儲(chǔ)槽的呼吸閥排出的廢氣。該部分廢氣中含有部分苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等物質(zhì),都屬于揮發(fā)性有機(jī)物。

2.焦化廠VOCs廢氣治理方法

目前,對(duì)于VOCs廢氣的治理方法主要包括吸收法、吸附法、冷凝法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法等。

2.1 吸收法

吸收法是使用溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收后,通過溶劑與VOCs物理性質(zhì)差異進(jìn)行分離,將吸收的VOCs作為產(chǎn)品進(jìn)行回收。吸收法對(duì)濃度和壓力較高,溫度較低的混合氣體處理效果較好,采用吸收法治理VOCs,選擇合適的吸收劑尤其重要。吸收劑的選擇一般要求對(duì)VOCs溶解度大,選擇性強(qiáng),蒸汽壓低、無毒、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性好。水是常用的一種吸收劑,但水一般對(duì)氨氣類無機(jī)氣體吸收效果較好,對(duì)有機(jī)氣體吸收效果不明顯。常見的VOCs吸收法采用的吸收劑一般為油類溶劑,如焦化洗油。但這類溶劑使用時(shí)在分離過程中如果需要加熱工藝。很難避免出現(xiàn)二次污染。

2.2 吸附法

吸附法是目前工業(yè)廢氣治理中最常用,也是最成熟的一種工藝。吸附法具有以下優(yōu)點(diǎn):治理效率高、能耗低、技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)單等。常用的吸附劑包括:顆?;钚蕴俊⒐柙逋?、氧化鋁、高聚物吸附樹脂、沸石和硅膠等,這些物質(zhì)含有豐富的孔結(jié)構(gòu)。其中活性炭因吸附能力強(qiáng)、原料充足的特點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于苯系物、鹵代烴的吸收。此外通過對(duì)活性炭進(jìn)行氧化、還原和負(fù)載化合物等改性處理,可以進(jìn)一步提高其吸附能力。

2.3 冷凝工藝

冷凝法是利用廢氣在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質(zhì),采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力,將處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離,達(dá)到凈化的目的。冷凝法能使廢氣得到很高程度的凈化,但是高的凈化要求,往往是室溫下的冷卻水所不能達(dá)到的。凈化要求愈高,所需冷卻的溫度愈低,必要時(shí)還得增大壓力,這樣就會(huì)增加處理的難度和費(fèi)用。因而,冷凝法往往與吸附、燃燒和其它凈化手段聯(lián)合使用,以回收有價(jià)值的產(chǎn)品。

2.4 低溫等離子法

利用介質(zhì)阻擋放電過程中,等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等,丁酮廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化為CO2 和 H2O 等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。目前市場(chǎng)上很多低溫等離子名義上是電力廢氣,實(shí)際是電離空氣產(chǎn)生臭氧,利用臭氧的強(qiáng)氧化性來進(jìn)行廢氣處理。低溫等離子的放電效果和空氣的濕度有極大的關(guān)系,濕度越大能耗越大,大量能量會(huì)被水分子吸收,從而降低電離效果。使用低溫等離子處理廢氣,廢氣直接經(jīng)過放電系統(tǒng),對(duì)于易燃易爆氣體帶來很大安全隱患,容易造成火災(zāi)等重大安全事故。

2.5 燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100oC,處理效率高,可以達(dá)到95%一99% 。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820oC。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

2.6 UV光解法

通過采用UV-D 波段內(nèi)的真空紫外線(波長(zhǎng)范圍 170-184.9nm),破壞廢氣中的有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵,使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)(C*、H*、O*等);同時(shí)通過裂解混合空氣中的氧氣,使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強(qiáng)氧化性的臭氧(O3)與有機(jī)廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng),形成 H2O 和 CO2。整個(gè)反應(yīng)過程不超過 0.1 秒,凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關(guān)。整個(gè)凈化過程無需添加任何化學(xué)助劑或者特殊限制條件。

UV光解法具有高效處理效率,可達(dá)到95%以上;適應(yīng)性強(qiáng),可適應(yīng)中低濃度,大氣量,不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,每天可24小時(shí)連續(xù)工作;運(yùn)行成本低,設(shè)備耗能低,無需專人管理與維護(hù),只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

以上關(guān)于焦化廠VOCs廢氣治理方法以及工藝介紹,希望可以幫到您,其實(shí)對(duì)于焦化廠VOCs廢氣治理,一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、成分、產(chǎn)生量、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果您有焦化廠VOCs廢氣需要治理,可以隨時(shí)撥打400-808-2272 電話,咨詢天浩洋環(huán)保,為您提供廢氣處理方案及技術(shù)。


【本文標(biāo)簽】 焦化廠VOCs廢氣治理方法 焦化VOCs治理

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